La technologie SLS (Selective Laser Sintering) est un procédé d’impression 3D industrielle par fusion laser de poudre polymère.
Elle permet de produire des pièces fonctionnelles, complexes et mécaniquement robustes, sans support, avec une excellente liberté de design.
Utilisée aussi bien pour le prototypage fonctionnel que pour la production de petites et moyennes séries, la SLS est aujourd’hui une référence industrielle.
L’impression 3D stéréolithographique permet de réaliser des pièces très précises, aux détails fins et aux surfaces parfaitement lisses, idéales pour les prototypes esthétiques et fonctionnels.
Volume maxi : jusqu’à 1.200 x 800 x 640 mm
L’impression 3D par Multi Jet Fusion offre une production rapide et répétable de pièces fonctionnelles, avec une excellente précision dimensionnelle, des propriétés mécaniques isotropes et des surfaces homogènes.
Volume maxi : jusqu’à 370 x 274 x 375 mm
L’impression 3D par Frittage Laser Sélectif permet de produire des pièces robustes et fonctionnelles, sans supports, avec une grande liberté de forme, une excellente répétabilité et des propriétés mécaniques homogènes.
Volume maxi : jusqu’à 650 x 330 x 560 mm
L’impression 3D par Fusion Laser Sélectif permet de fabriquer des pièces métalliques denses et performantes, aux géométries complexes, avec d’excellentes propriétés mécaniques et une précision élevée.
Volume maxi : jusqu’à 380 × 380 × 380 mm
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La SLS est un procédé industriel qui fusionne une poudre plastique à l’aide d’un laser pour créer des pièces solides et fonctionnelles.
Principalement des polyamides techniques comme le PA12, le PA11, des versions chargées, ignifuges ou ESD.
Non, la poudre non frittée maintient naturellement la pièce pendant l’impression.
La SLS utilise un laser, tandis que le MJF repose sur des agents chimiques et une source thermique globale.
Oui, elle est idéale pour les petites et moyennes séries sans moule d’injection.
La SLS offre une excellente stabilité dimensionnelle avec des tolérances adaptées aux usages industriels.
Oui, elles présentent une très bonne résistance, proche de pièces injectées selon la matière choisie.
L’aéronautique, l’automobile, l’industrie, le médical, l’électronique et la robotique.
Les pièces sont légèrement granuleuses mais peuvent être sablées, polies ou teintées.
Lorsque la robustesse, la liberté de forme et la production fonctionnelle sont prioritaires.