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PA11 

La matière poudreuse PA11 anthracite
pour impression 3D MJF

Le PA11 en impression 3D MJF est un matériau biosourcé offrant une excellente résistance mécanique, une bonne flexibilité et une durabilité élevée pour des pièces fonctionnelles industrielles.

PA11
Polyvalence

Combinaison unique de flexibilité et de résistance mécanique, garantissant des pièces durables capables de supporter des contraintes répétées sans rupture.

Légèreté

Grâce à sa très faible densité

Matière
bio-sourcée
Finitions avancées

PA11 en impression 3D pilotée par l'IA

Blog impression 3D & Fabrication Additive
x3D-Print

AI

PA11
pour
MJF

Le PA11 en impression 3D MJF est un matériau biosourcé issu de ressources renouvelables, reconnu pour ses performances mécaniques élevées et constantes.

Tout d’abord, sa structure polyamide lui confère une excellente résistance aux chocs, à la fatigue et aux contraintes mécaniques répétées. De plus, sa flexibilité naturelle permet d’absorber les déformations sans rupture, même sous sollicitations dynamiques prolongées. Ainsi, les pièces conservent leurs propriétés fonctionnelles sur le long terme, y compris en environnements exigeants. Par ailleurs, le procédé MJF repose sur une fusion homogène de la poudre, garantissant une densité élevée et uniforme.

En conséquence, les pièces obtenues présentent une précision dimensionnelle élevée et une excellente répétabilité industrielle. De plus, l’impression sans supports autorise des géométries complexes, des structures internes et des assemblages intégrés. Ainsi, les fonctions mécaniques peuvent être directement intégrées dès la conception, sans opérations d’assemblage supplémentaires. En outre, le PA11 MJF offre une bonne résistance chimique face aux huiles, carburants et agents industriels courants. De ce fait, il convient parfaitement aux pièces exposées à des environnements agressifs ou contraints.

Par ailleurs, ce matériau est largement utilisé dans le sport, le médical, l’industrie et les biens techniques durables.
Notamment, il est adapté aux clips, charnières, coques, pièces flexibles et composants soumis à l’usure. Enfin, son origine biosourcée réduit l’impact environnemental tout en conservant des performances industrielles élevées. éAinsi, le PA11 en MJF s’impose comme une solution durable, polyvalente et fiable pour la production de pièces fonctionnelles.

Le futur est ici

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servicesLes principaux avantages du PA11 en impression 3D

Flexibilité durable

Le PA11 pour impression 3D MJF absorbe les déformations sans rupture. Ainsi, les pièces résistent mieux aux contraintes répétées et aux chocs.

Très bonne tenue à la fatigue

Ce matériau supporte des charges mécaniques élevées. Il conserve ses performances même en usage intensif et prolongé.

Performances mécaniques

Le PA11 MJF résiste aux cycles mécaniques répétés. Il est donc idéal pour des pièces mobiles ou sollicitées dynamiquement.

Précision et répétabilité

Le procédé MJF assure une fusion homogène de la poudre. Ainsi, les pièces présentent une excellente stabilité dimensionnelle.

Liberté de conception

L’impression 3D sans supports permet des géométries complexes. Les fonctions peuvent être intégrées directement dans une seule pièce.

Résistance chimique renforcée

Le PA11 résiste aux huiles, carburants et agents chimiques courants. Il convient aux environnements industriels contraints.

Adapté aux séries industrielles

La technologie MJF permet une production répétable et fiable. Elle est adaptée aux petites et moyennes séries fonctionnelles.

Matériau biosourcé

Le PA11 est issu de ressources renouvelables. Il combine performance industrielle et réduction de l’impact environnemental.

faqNos réponses aux questions habituelles

Le PA11 est un polyamide biosourcé utilisé en impression 3D MJF pour produire des pièces fonctionnelles durables et résistantes.

Le PA11 est plus flexible et plus résistant à la fatigue, tandis que le PA12 est plus rigide et plus économique.

Oui, le PA11 est issu de ressources renouvelables, notamment de l’huile de ricin, réduisant son impact environnemental.

Il offre flexibilité, résistance mécanique, durabilité et excellente tenue à la fatigue dans des environnements exigeants.

Oui, il est spécifiquement utilisé pour des pièces finales soumises à des contraintes mécaniques réelles.

Il est utilisé dans le sport, le médical, l’industrie, l’automobile, l’énergie et les biens techniques.

Oui, sa flexibilité naturelle lui confère une excellente absorption des chocs et des impacts répétés.

Oui, il conserve ses propriétés après de nombreux cycles de flexion ou de sollicitation dynamique.

Non, le MJF fonctionne sans supports, ce qui permet des géométries complexes et optimisées.

Les pièces présentent une très bonne précision et une excellente répétabilité, adaptées aux séries industrielles.

Oui, il résiste aux huiles, carburants, solvants et agents chimiques industriels courants.

Oui, il offre une bonne stabilité face à l’humidité et aux conditions environnementales modérées.

Oui, il est idéal pour des clips, charnières, coques flexibles et composants soumis à déformation.

Oui, la technologie MJF permet une production fiable et répétable en petites et moyennes séries.

Oui, il est utilisé pour des dispositifs non implantables nécessitant résistance, flexibilité et durabilité.

Oui, la liberté de conception permet d’intégrer des fonctions mécaniques sans assemblage supplémentaire.

Des finitions comme le sablage, la teinture ou le lissage peuvent être appliquées selon l’usage final.

Oui, la poudre peut être partiellement réutilisée, contribuant à une fabrication plus responsable.

Oui, sa résistance mécanique et sa durabilité le rendent adapté aux pièces exposées à l’usure répétée.

Il combine performance mécanique, flexibilité, durabilité et origine biosourcée pour des applications industrielles exigeantes.

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