Précision & Sécurité
Cette matière permet de fabriquer des pièces précises, stables et sûres telles que des boîtiers électroniques, des supports, des outillages, des moules, des composants diverses soumis à des contraintes thermiques localisées
Cette matière ABS HDT 130 permet l’impression 3D de pièces techniques résistantes à la chaleur, aux chocs et aux contraintes mécaniques industrielles.
Cette matière permet de fabriquer des pièces précises, stables et sûres telles que des boîtiers électroniques, des supports, des outillages, des moules, des composants diverses soumis à des contraintes thermiques localisées
Des pièces prêtes à l'emploi
AI
L’ABS HDT 130 est une résine technique avancée dédiée à l’impression 3D SLA, combinant précision, stabilité et résistance thermique élevée. Ainsi, sa température de fléchissement sous charge atteint 130 °C, adaptée aux environnements soumis à des contraintes thermiques continues.
De plus, la stéréolithographie permet une reproduction fidèle des détails, même sur des géométries complexes. En outre, les surfaces obtenues sont lisses, homogènes et directement exploitables pour des validations visuelles exigeantes. Par conséquent, les pièces conviennent parfaitement aux prototypes fonctionnels destinés à des essais thermiques et dimensionnels.
De surcroît, la résine offre une rigidité maîtrisée et une bonne tenue mécanique sous charge modérée. Ainsi, elle répond aux besoins des boîtiers électroniques, carters techniques et composants de validation produit. Par ailleurs, la stabilité dimensionnelle facilite l’assemblage précis avec des pièces issues d’autres procédés industriels.
Cependant, un post-traitement UV approprié est nécessaire pour atteindre les performances mécaniques optimales. De ce fait, les pièces imprimées peuvent être percées, usinées ou ajustées sans perte significative de précision.
En complément, le SLA réduit les effets d’escalier et améliore la répétabilité entre séries courtes. Ainsi, l’ABS HDT 130 s’impose pour la R&D, la pré-série et les tests en conditions proches du réel.
L'ABS HDT 130 supporte des températures jusqu’à 130 °C sans déformation, idéal pour les environnements industriels contraints.
La technologie d'impression 3D (stéréolithographie) permet des tolérances serrées et une reproduction fidèle des géométries complexes.
Les pièces présentent des surfaces lisses, homogènes et adaptées aux validations visuelles et fonctionnelles, offrant un rendu type pièces injectées.
Ce matériau conserve ses dimensions après impression et post-polymérisation, assurant des tolérances constantes et prévisibles.
Cette matière offre un comportement mécanique stable pour des pièces fonctionnelles et des essais en conditions réelles, sans déformation prématurée ni perte de précision.
Les pièces imprimées peuvent être usinées, percées, peintes ou assemblées facilement, prêtes à intégrer des environnements industriels réels.
Cette résine permet de valider formes, assemblages et performances thermiques avant industrialisation, reproduisant fidèlement la géométrie finale et les conditions d’usage réelles.
Cette matière ABS HDT 130 convient aux applications nécessitant fiabilité et tenue thermique sans compromis sur la précision, visant des environnements soumis à la chaleur.
Il s’agit d’une résine photosensible utilisée en stéréolithographie (SLA) pour produire des pièces très précises, lisses et détaillées.
Elle offre une excellente qualité de surface, une très haute précision et un rendu proche de l’injection plastique.
Elle est idéale pour le prototypage rapide, les maquettes, les modèles artistiques et les pièces de présentation haut de gamme.
Elle convient principalement aux prototypes visuels et fonctionnels légers, mais n’est pas destinée à des contraintes mécaniques élevées.
La technologie SLA permet de restituer des détails très fins et des géométries complexes avec une grande précision.
Oui, elles se poncent, se peignent et se finissent facilement pour obtenir un rendu esthétique soigné.
La résine SLA offre une bien meilleure précision et un état de surface plus lisse que l’ABS imprimé en FDM.
Oui, les pièces SLA sont naturellement étanches après impression, ce qui les rend adaptées à des maquettes ou prototypes fermés.
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