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La particularité du PA-AF Alumide réside dans sa charge en poudre d’aluminium, intégrée à une matrice polyamide
Le PA-AF Alumide allie rigidité, stabilité dimensionnelle et aspect métallique, idéal pour pièces techniques légères, fonctionnelles et esthétiques en impression 3D.
La particularité du PA-AF Alumide réside dans sa charge en poudre d’aluminium, intégrée à une matrice polyamide
Taux le plus élevé du marché
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Le PA-AF Alumide est une matière composite associant un polyamide technique à une charge de poudre d’aluminium. Cette combinaison lui confère une rigidité élevée, une excellente stabilité dimensionnelle et un aspect métallique mat très apprécié. Plus léger qu’un métal, il permet de produire des pièces robustes, précises et visuellement proches de l’aluminium, sans les contraintes d’usinage. En impression 3D SLS, le PA-AF Alumide est particulièrement adapté aux carters, outillages, boîtiers et maquettes fonctionnelles nécessitant à la fois performance mécanique et rendu esthétique.
Le PA-AF offre une excellente tenue mécanique pour des pièces fonctionnelles et structurelles.
Le PA-AF Alumide améliore la dissipation thermique en restant électriquement isolant et plus léger qu’un métal.
Cet alumide supporte des températures de service d’environ 120 à 130 °C sans déformation significative.
Le PA-AF permet d’obtenir des pièces légères comparées aux composants métalliques équivalents.
Cet alumide apporte un rendu visuel proche de l’aluminium sans traitement supplémentaire.
Ce polyamide facilite la fabrication de pièces complexes en SLS, sans contraintes de support.
Le PA-AF réduit les coûts et délais tout en conservant un rendu et des performances proches du métal.
L'alumide PA-AF autorise des géométries complexes impossibles à produire par usinage traditionnel.
Le PA-AF Alumide est un polyamide composite chargé en poudre d’aluminium, conçu pour l’impression 3D SLS de pièces rigides.
Il offre une forte rigidité, une excellente stabilité dimensionnelle et un aspect métallique mat très apprécié.
Le matériau contient environ 30 % de poudre d’aluminium, un des taux les plus élevés en SLS polymère industriel.
Non, mais il constitue une alternative légère et économique lorsque les performances mécaniques du métal ne sont pas indispensables.
Il supporte des températures de service d’environ 120 à 130 °C sans déformation notable.
Il présente une conductivité thermique améliorée par rapport aux polyamides standards, tout en restant électriquement isolant.
Il est idéal pour les carters, boîtiers, outillages, maquettes techniques et pièces fonctionnelles rigides.
Oui, le procédé SLS permet de produire des formes complexes sans supports, avec une grande liberté de conception.
Oui, il est parfaitement adapté à la production de petites et moyennes séries grâce à sa répétabilité et sa stabilité dimensionnelle.
La surface présente un aspect granuleux fin, homogène, avec un rendu métallique mat naturel.
Oui, il peut être usiné, percé ou taraudé, et recevoir des finitions comme le sablage ou le polissage léger.
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