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L’impression 3D métallique permet de produire des composants complexes et hautement performants, impossibles à réaliser par les procédés traditionnels.
Basée sur la fusion laser de poudres métalliques, elle offre une excellente densité, des propriétés mécaniques élevées et une grande liberté de conception.
Cette technologie est particulièrement adaptée au prototypage fonctionnel, à la production de petites et moyennes séries, ainsi qu’à la fabrication de pièces critiques pour l’aéronautique, le médical, l’énergie ou l’industrie. Elle permet également d’alléger les pièces, de réduire le nombre d’assemblages et d’optimiser les délais de mise sur le marché.
La fabrication additive se distingue de l’impression 3D métal par une approche plus large, englobant l’ensemble des procédés de production couche par couche, qu’ils soient polymères, métalliques ou composites.
Là où l’impression 3D métal se concentre principalement sur la fusion de poudres métalliques pour obtenir des pièces structurelles, la fabrication additive couvre aussi le prototypage rapide, les outillages, les pièces fonctionnelles et la production de séries optimisées.
Elle permet une liberté de conception maximale, l’intégration de fonctions, la réduction des assemblages et une grande agilité industrielle, tout en s’adaptant aux contraintes économiques, aux volumes et aux exigences de performance propres à chaque application.
Un savoir-faire reconnu en impression 3D industrielle et en accompagnement technique.
Note moyenne relevée chez nos clients disposant d’une démarche Qualité.
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L’impression 3D stéréolithographique permet de réaliser des pièces très précises, aux détails fins et aux surfaces parfaitement lisses, idéales pour les prototypes esthétiques et fonctionnels.
Volume maxi : jusqu’à 1.200 x 800 x 640 mm
L’impression 3D par Multi Jet Fusion offre une production rapide et répétable de pièces fonctionnelles, avec une excellente précision dimensionnelle, des propriétés mécaniques isotropes et des surfaces homogènes.
Volume maxi : jusqu’à 370 x 274 x 375 mm
L’impression 3D par Frittage Laser Sélectif permet de produire des pièces robustes et fonctionnelles, sans supports, avec une grande liberté de forme, une excellente répétabilité et des propriétés mécaniques homogènes.
Volume maxi : jusqu’à 650 x 330 x 560 mm
L’impression 3D par Fusion Laser Sélectif permet de fabriquer des pièces métalliques denses et performantes, aux géométries complexes, avec d’excellentes propriétés mécaniques et une précision élevée.
Volume maxi : jusqu’à 380 × 380 × 380 mm
Note : en raison de nombreux accords de confidentialité en vigueur,
seules quelques photos peuvent être publiées.
C’est un procédé de fabrication additive qui crée des pièces métalliques par fusion laser de poudre, couche par couche.
Acier inoxydable, aluminium, titane, Inconel, cobalt-chrome et autres alliages techniques.
Oui, les pièces atteignent des propriétés mécaniques comparables, voire supérieures, aux procédés traditionnels.
Les plus courantes sont SLM et DMLS, basées sur la fusion laser sur lit de poudre.
Aéronautique, médical, défense, énergie, automobile et industrie de pointe.
Elle est particulièrement compétitive pour le prototypage et les petites ou moyennes séries sans outillage.
La précision est élevée, avec des tolérances fines, souvent complétées par de la reprise en usinage.
Traitements thermiques, usinage, sablage ou HIP selon les exigences mécaniques et dimensionnelles.
Non, elle le complète en permettant des formes complexes, l’usinage restant clé pour les finitions critiques.