La technologie SLA (Stereolithography Apparatus) est l’un des procédés d’impression 3D les plus précis du marché. Elle repose sur la photopolymérisation d’une résine liquide, durcie couche par couche par un laser UV de très haute précision.
La SLA est particulièrement adaptée à la fabrication de pièces complexes, nécessitant un excellent état de surface, des détails fins et une fidélité géométrique élevée.
L’impression 3D stéréolithographique permet de réaliser des pièces très précises, aux détails fins et aux surfaces parfaitement lisses, idéales pour les prototypes esthétiques et fonctionnels.
Volume maxi : jusqu’à 1.200 x 800 x 640 mm
L’impression 3D par Multi Jet Fusion offre une production rapide et répétable de pièces fonctionnelles, avec une excellente précision dimensionnelle, des propriétés mécaniques isotropes et des surfaces homogènes.
Volume maxi : jusqu’à 370 x 274 x 375 mm
L’impression 3D par Frittage Laser Sélectif permet de produire des pièces robustes et fonctionnelles, sans supports, avec une grande liberté de forme, une excellente répétabilité et des propriétés mécaniques homogènes.
Volume maxi : jusqu’à 650 x 330 x 560 mm
L’impression 3D par Fusion Laser Sélectif permet de fabriquer des pièces métalliques denses et performantes, aux géométries complexes, avec d’excellentes propriétés mécaniques et une précision élevée.
Volume maxi : jusqu’à 380 × 380 × 380 mm
Vision
Produit
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L’impression 3D SLA est un procédé de stéréolithographie utilisant un laser UV pour solidifier une résine liquide couche par couche.
La SLA offre une très haute précision, avec des couches fines (25 à 100 microns) et d’excellentes tolérances dimensionnelles.
La SLA est idéale pour des prototypes esthétiques, des pièces de validation fonctionnelle, des maquettes et des modèles très détaillés.
La technologie SLA utilise des résines photopolymères, disponibles en versions standard, résistantes, flexibles, haute température ou biocompatibles.
Oui, certaines résines techniques permettent de produire des pièces fonctionnelles, mais elles restent plus fragiles que les thermoplastiques.
Oui, la SLA permet la fabrication de pièces grand format tout en conservant une excellente qualité de surface et de détail.
La SLA se distingue par sa précision supérieure, son état de surface lisse et sa capacité à produire des détails très fins.
Oui, les pièces SLA nécessitent un nettoyage, une post-polymérisation UV et parfois des finitions esthétiques.
La SLA est surtout utilisée pour le prototypage avancé et les petites séries, plutôt que pour la production de masse.
La SLA est largement utilisée en design industriel, médical, dentaire, joaillerie, architecture et R&D produit.