Alumide PA-AF
Cette poudre fine grise claire est composée de PA12 chargé à 30% d’aluminium. Elle offre de nombreux avantages :
- Grande rigidité,
- Belle apparence métallique,
- Meilleure conductivité thermique,
- Bonnes perspectives post-traitement,
- Bonne résistance à la chaleur (env. 120-130°C)
- Des pièces techniques très résistantes
Applications de l’alumide
La matière Alumide est principalement utilisée pour la production de :
- De pièces rigides à l’aspect métallique,
- De compléments d’outils destinés à l’injection,
- D’ensembles non-démontables,
- Modèles de présentation avec un aspect métallique,
- Prototypage Rapide de pièces techniques
Technologie d’impression 3D Alumide
Le procédé de Frittage Sélectif par Laser est la technique utilisée sur cette matière où un faisceau laser exécute le frittage de poudre sur chaque couche. Dans la machine, un premier lit de poudre est déposé, le faisceau laser fusionne les grains de poudre, puis un autre lit de poudre est déposé, et ainsi de suite. Couche après couche, l’objet se forme dans ce bloc de matière. En général, selon leurs dimensions, de nombreuses pièces sont fabriquées dans le même bloc. Ce dernier est ensuite traité manuellement, où un opérateur y récupère les pièces pour nettoyage avant les éventuelles opérations de finitions.
Informations complémentaires sur l’Alumide PA-AF
Les pièces imprimées en 3D avec la matière Alumide peuvent facilement être améliorées par meulage, polissage ou application d’un revêtement. Il est aussi possible d’apporter des finitions par enlèvement de matière comme l’usinage, le tournage et le perçage.
Plusieurs types de finition sont proposées post-impression telles que le sablage, la coloration, la peinture, l’apprêt et l’habillage.
SLS / Alumide – Guide de conception
Pour vous permettre d’imprimer des pièces en toute sérénité, voici les informations utiles à prendre en compte dans la conception 3D de votre pièce
| MESURE | VALEUR |
| Epaisseur de couches | 150 µm |
| Epaisseur mini de mur | 1 mm (voire 0,3mm dans certains cas) |
| Dimensions maxi des pièces | Jusqu’à 650 x 330 x 560 mm |
| Précision | ±0.3% |
| Mini détails | 0,5 mm |
| Espace mini entre pièces à assembler | 0,6 mm |
| Imbrication de pièces | Oui |
| Pièces articulables | Oui |
| Matière biocompatible | Non |
SLS / Alumide – Informations techniques
Pour vous permettre d’imprimer des pièces en toute sérénité, voici les informations utiles à prendre en compte dans la conception 3D de votre pièce
| MESURE | VALEUR | STANDARD |
| Densité | 1,36 g/cm³ | |
| Force de traction sur les 3 axes X, Y et Z | 48 MPa | DIN EN ISO527 |
| Module de traction | 3.800 MPa | DIN EN ISO527 |
| Module de flexion | 3.600 MPa | DIN EN ISO178 |
| Allongement à la rupture | 3.5% | DIN EN ISO527 |
| Résistance au choc – Charpy | 29 ± 2 kJ/m² | DIN EN ISO179 |
| Dureté | Shore D76 ± 2 | DIN 53505 |
| Température de fléchissement à la chaleur | 130 °C à 1,82 MPA | ASTM D648 |
Les conditions de fabrication peuvent altérer ces valeurs.
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