Résine PU SikaBiresin® PX223 HT

Le polyuréthane noir PX223HT de Sika pour Coulée sous Vide offre plusieurs avantages :

  • Propriétés similaires aux thermoplastiques type ABS,
  • Très bonnes résistances mécaniques et chimiques,
  • Résistance à la température supérieure à 120°C,
  • Bonne résistance aux chocs et à la flexion,
  • Résistance aux hydrocarbures.
  • Des prototypes et pièces techniques performantes

Injection polyuréthane noir PX223HT

Applications du PU PX223HT

La matière PX 223 HT est utilisée pour la coulée sous vide dans des moules en silicone pour la réalisation de pièces prototypes et petites séries dont les propriétés mécaniques sont proches de celles des thermoplastiques.

  • Composants plastiques visuels ou fonctionnels,
  • Pièces nécessitant un état de surface lisse,
  • Production en série abordable,
  • Textures, gravures et embossage détaillés.

Procédé de Coulée sous Vide avec le PU PX223HT

Le fichier 3D du client est généralement imprimé en 3D pour créer la matrice (appelée aussi le maître-modèle). Cette dernière est ensuite préparée dans des étapes de ponçage et de sablage pour éliminer les éventuelles impuretés sur la surface et donc dans le moule. La pièce est installée dans un bac dans lequel le silicone liquide sera versé. Lorsque ce dernier durcit, il est ensuite ouvert en deux parties (généralement) pour en retirer la matrice délicatement.
Une fois le moule soigneusement refermé et installé en machine d’injection, la matière choisie est injectée dans le moule. L’opérateur récupère la pièce et répète l’opération pour autant de pièces que nécessaires. Bien entendu, pour les petites pièces, un moule en produite plusieurs dizaines par injection.


Informations complémentaires sur le polyuréthane PX223HT

La matière PX223HT est un mix d'isocyanate incolor et de polyol noir, dans un rapport 100/80. La matière silicone peut varier selon la quantité de pièces à injecter.

Télécharger la fiche technique PX223HT

Polyuréthane PX223HT – Informations techniques

MESURE VALEUR STANDARD
Densité 1,14 g/cm³
Module d’élasticité en flexion 2.300 MPa ISO 178-2001
Contrainte maximale en flexion 80 MPa ISO 178-2001
Contrainte maximale en traction 60 MPa ISO 527-1993
Allongement à la rupture 11 % ISO 527-1993
Module de flexion 2.300 MPa ASTM D790M
Résistance au choc Charpy >60 kJ/m2 ISO 179/1D-1994
Dureté (Shore D) 80 ISO 868-1985
Température de transition vitreuse > 120 °C TMA METTLER
Couleur Noire

Les conditions de fabrication peuvent altérer ces valeurs.

PRÊT À COMMENCER VOTRE FABRICATION ?

Plus de 3500 d’entre vous utilisent x3D-Print

background_footer