Glassmide PA3200-GF
Cette poudre fine blanche est composée de PA12 chargé à 40% de particules de verre. La matière Glassmide offre de nombreux avantages :
- Très grande rigidité,
- Très hautes propriétés mécaniques,
- Haute résistance à l’abrasion et à la chaleur (150°C),
- Très haute précision,
- État de surface lisse.
- Des pièces techniques hautement résistantes.
Applications du Glassmide
La matière PA3200-GF est généralement utilisée pour la production de :
- De pièces mécaniques très sollicités,
- De moules d’emboutissage,
- D’ensembles non-démontables,
- De pièces installées dans un environnement très chaud,
- Prototypage Rapide de pièces techniques
Technologie d’impression 3D PA3200-GF
Le procédé de Frittage Sélectif par Laser est la technique utilisée sur cette matière où un faisceau laser exécute le frittage de poudre sur chaque couche. Dans la machine, un premier lit de poudre est déposé, le faisceau laser fusionne les grains de poudre, puis un autre lit de poudre est déposé, et ainsi de suite. Couche après couche, l’objet se forme dans ce bloc de matière. En général, selon leurs dimensions, de nombreuses pièces sont fabriquées dans le même bloc. Ce dernier est ensuite traité manuellement, où un opérateur y récupère les pièces pour nettoyage avant les éventuelles opérations de finitions.
Informations complémentaires sur le Glassmide PA3200-GF
Les pièces imprimées en 3D avec la matière Glassmide présentent une superficie blanche légèrement granuleuse, et sont plus durable et plus résistantes qu’en PA12. Cette matière ne permet pas des détails fins mais elle offre de très grandes résistances mécaniques et thermiques, la rendant idéale pour fabriquer des pièces mécaniques.
Plusieurs types de finition sont proposées post-impression telles que le sablage, la coloration, la peinture, l’apprêt et l’habillage.
Plusieurs types de finition sont proposées post-impression telles que le sablage, la coloration, la peinture, l’apprêt et l’habillage.
SLS / PA3200-GF – Guide de conception
Pour vous permettre d’imprimer des pièces en toute sérénité, voici les informations utiles à prendre en compte dans la conception 3D de votre pièce
| MESURE | VALEUR |
| Epaisseur de couches | 120 µm |
| Epaisseur mini de mur | 1 mm (voire 0,3mm dans certains cas) |
| Dimensions maxi des pièces | Jusqu’à 650 x 330 x 560 mm |
| Précision | ±0.3% |
| Mini détails | 0,5 mm |
| Espace mini entre pièces à assembler | 0,6 mm |
| Imbrication de pièces | Oui |
| Pièces articulables | Oui |
| Matière biocompatible | Non |
SLS / PA3200-GF – Informations techniques
Pour vous permettre d’imprimer des pièces en toute sérénité, voici les informations utiles à prendre en compte dans la conception 3D de votre pièce
| MESURE | VALEUR | STANDARD |
| Densité | 1,22 g/cm³ | |
| Force de traction sur les 3 axes X, Y et Z | 51 MPa | DIN EN ISO527 |
| Module de traction | 3.200 ± 200 MPa | DIN EN ISO527 |
| Module de flexion | 2.900 ± 150 MPa | DIN EN ISO178 |
| Allongement à la rupture | 6± 3% | DIN EN ISO527 |
| Résistance au choc – Charpy | 35 ± 6 kJ/m² | DIN EN ISO179 |
| Résistance au choc – Izod | 21,3 ± 1,7 kJ/m² | DIN EN ISO180 |
| Dureté | Shore D80 ± 2 | DIN 53505 |
| Température de fléchissement à la chaleur | 110 °C à 1,82 MPA | ASTM D648 |
Les conditions de fabrication peuvent altérer ces valeurs.
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